Showing the single result
بریدن ورق های با ضخامت بالا
بریدن ورق های با ضخامت بالا با پیشرفت تکنولوژی بهتر و دقیق تر شد . از جمله روش های برش ورق فولادی می توان به روش های برش آب جت، لیزر، گاز هوا، برش پلاسما CNC و برش گیوتین اشاره کرد.
اختراع برش لیزر و پلاسما مشکلات قدیمی را حل کرد و به سرعت جایگزین روش های سنتی شد. پلاسما، که آن را به عنوان حالت چهارم ماده می شناسیم، اساساً یک گاز فوق گرم و رسانای الکتریکی است. یک گاز بی اثر، مانند هیدروژن، آرگون و.. ، با فشار بسیار بالایی از طریق یک نازل ظریف همراه با یک قوس الکتریکی به قطعه کار هدایت می شود تا جت پلاسما را تشکیل دهد. این روش در تماس با فلزات رسانا به دمای شدید می رسد این درحالی است درصورت وجود قطعه نارسانا (دست) دما بالا نمی رود بنابراین خطر بسیار کمتری دارد . پلاسما کیفیت کمتری از سطح برش و نسبت به برش لیزری را ارائه می‌دهد اما برای بریدن ورق های با ضخامت بالا و البته فلزی بسیار مناسب است. از ویژگی های دستگاه پلاسما می توان به هزینه کمتر و طول برش نامحدود نام برد .
مشکلات بریدن ورق های با ضخامت بالا با پلاسما
تنها عیب برش پلاسما از بین رفتن کیفیت لبه ورق است. قوس پلاسما می تواند انواع آلیاژهای رسانا از جمله فولاد کربنی ساده و فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و آلیاژهای آن و آلیاژهای نیکل و تیتانیوم را برش دهد.
سرعت برش پلاسما و هوا برش زمانی که می خواهیم یک صفحه ضخیم را برش دهیم تقریبا به یک اندازه است . در ورق های 25 تا 50 میلی متر، برش پلاسما به نسبت به هوا برش سرعت بیشتری دارد .
