۳ مورد از بهترین ابزارهای برش حرارتی فلزات

ژانویه 23, 2023
5:28 ب.ظ
بدون نظر

اگرچه فلزات برخی از سخت‌ترین و مقاوم‌ترین مواد روی زمین هستند، اما هنوز هم می‌توان آنها را برش داد و به آنها شکل داد تا مطابق با نیازهای پروژه شما باشد. و از آنجایی که پروژه های مختلف به فلزات مختلف با اشکال متفاوت نیاز دارند، باید بدانید که از کدام فرایند برش برای به دست آوردن شکل یا طرح دلخواه استفاده کنید. برش فلز به روش های برش حرارتی و برش مکانیکی طبقه‌بندی می‌شود که برش حرارتی امروزه معمولاً مورد استفاده قرار می‌گیرد.

فرایند برش حرارتی برای چه مواردی استفاده می‌شود؟

برش حرارتی شامل مجموعه‌ای از فرایندها است که در آن گرمای حاصل از انرژی تشعشع، قوس الکتریکی یا واکنش گرمازا برای اکسیدکردن، تبخیر یا ذوب فلز برای رسیدن به برش موردنظر استفاده می‌شود. برش حرارتی در درجه اول برای برش شکل فولاد نورد سردوگرم است، اما همچنین می‌تواند بر روی آلومینیوم ضدزنگ با درجات مختلف با موفقیت استفاده شود. ماشین‌های برش حرارتی یکی از قدیمی‌ترین شکل‌های برش فلزی در مقایسه با روش‌های چکش/اره/هک فیزیکی هستند. در این مقاله درباره ابزارها و روش‌های مختلفی که می‌توان برای برش حرارتی از آنها استفاده کرد (از جمله میزهای هوابرش و پلاسما) می خوانیم :

سه روش متداول برش حرارتی

هواگاز

این نوع نیز “برش با سوخت اکسیژن” شناخته می‌شود، برش شعله یک فرایند برش حرارتی است که در آن از اکسیژن همراه با یک منبع سوخت؛ مانند استیلن یا پروپان برای تشدید شعله‌ای استفاده می‌شود که انرژی کافی برای ذوب فلز تولید می‌کند. شعله خنثی تولید شده در طی این فرایند برای گرم‌کردن فلز یا هر ماده دیگری استفاده می‌شود و پس از ذوب‌شدن، جریانی با جریان بالا از اکسیژن/سوخت، مواد را جدا می‌کند و ماده مذاب را که به آن سرباره نیز می‌گویند، می‌برد و اگر به طور کامل از مواد حذف نشده است، “فشار”

برش پلاسما CNC

برش پلاسما CNC بر خلاف برش شعله که از مخلوط اکسیژن و سوخت استفاده می‌کند، برش پلاسما از یک قوس الکتریکی به‌عنوان منبع گرما استفاده می‌کند. قوس الکتریکی برای یونیزه کردن و گرم‌کردن گازی که پلاسما را به‌شدت داغ می‌کند استفاده می‌شود که مواد به معنای واقعی کلمه در جریان پلاسما تبخیر می‌شوند. قطعه‌ای که کار می‌شود به‌گونه‌ای ساخته می‌شود که به بخشی از مدار الکتریکی تبدیل شود و هنگامی که پلاسما فوق داغ شد، با قطعه کار زمین شده تعامل برقرار می‌کند و برش موردنظر را ایجاد می‌کند. بسته به ماده‌ای که روی آن کار می‌شود، می‌توان از چندین گاز به‌عنوان گاز کمک‌کننده پلاسما استفاده کرد. مانند برش شعله، از گاز پلاسمای فوق داغ نیز برای جداکردن مواد و خلاص‌شدن از شر زباله استفاده می‌شود.

برش لیزری

این جدیدترین روش برش حرارتی است که از انرژی لیزر برای ذوب فلز استفاده می‌کند. در طی این فرایند، یک پرتو نوری تک‌رنگ و منسجم در داخل یک تشدیدگر لیزری تشکیل می‌شود که به توان 2-30 کیلووات تشدید می‌شود و سپس از طریق یک عدسی روی قطعه کار متمرکز می‌شود. سپس لیزری که از لنز ساطع می‌شود، بخش موردنظر ماده فلزی را می‌سوزاند، ذوب می‌کند و تبخیر می‌کند و در نتیجه یک برش تمیز ایجاد می‌شود. از انواع رایج لیزرهایی که در صنعت تولید استفاده می‌شود می‌توان به لیزرهای CO2، Nd و Nd-YAG و البته جدیدترین فیبر دیود مستقیم اشاره کرد.

بیشتر بخوانید: راه اندازی کسب و کار کارگاه و کارخانه تولیدی مخازن و تانکرهای فلزی

گزینه‌های تجهیزات برش حرارتی

نوع تجهیزات بر اساس نوع فرایند برش حرارتی مورداستفاده است، اما عمدتاً سیستم‌های مشابهی متفاوت هستند که از یک میز برای صاف نگه‌داشتن مواد استفاده می‌کنند درحالی‌که مشعل حرارتی آن را از بالا پردازش می‌کند. یک کنترلر CNC با دستورات برنامه‌ریزی‌شده از کامپیوتر برای مطابقت با خواسته‌های طراح، سر برش را روی سطح مواد حرکت می‌دهد.

ماشین‌آلات برش اکسیژن

اگرچه آنها اولین نوع ماشین‌هایی بودند که توسعه یافتند، اما ماشین‌های Oxy-Fuel یا شعله برش همچنان نقش مهمی در صنعت تولید بازی می‌کنند. درحالی‌که ماشین‌های برش سوخت اکسی تحت کنترل انسان کار بزرگی انجام می‌دهند، فناوری منجر به توسعه ماشین‌های برش شعله CNC شده است که برای طیف گسترده‌ای از عملیات بهینه شده‌اند. این سیستم‌ها برای حکاکی قطعات ضخیم دزدی از ضخامت 2 تا 12 اینچ مناسب‌تر هستند. دقت در این نوع برش‌ها با اندازه‌گیری نوار اندازه‌گیری می‌شود و کیفیت لبه مهم نیست.

دستگاه‌های برش پلاسما

همچنین به‌عنوان میزهای برش پلاسما شناخته می‌شود، دستگاه‌های برش پلاسما در سه نوع هستند.
سطح ورودی پلاسمای هوا: این ماشین‌ها برای علاقه‌مندان خانگی بدون نیاز به‌دقت بالاتر عالی هستند و معمولاً روی منابع برق تک‌فاز با پلاسما کار می‌کنند که به‌راحتی می‌تواند برای اتوماسیون یا کاربردهای دستی سازگار شود. کاربردهای معمولی شامل آثار هنری، ساخت سبک، تعمیر خودرو و غیره است.
درجه صنعتی پلاسما هوا: این رایج‌ترین انتخاب برای مغازه‌هایی است که به دنبال افزودن قابلیت برش پلاسما به گزینه‌های محلول‌های برش خود هستند. این پلاسمای درجه صنعتی که قادر به ارائه دقت خوب و پرداخت مناسب است، می‌تواند یک راه‌حل عالی در برش حرارتی به سازنده ارائه دهد. کاربردهای معمولی شامل کار در کارگاه ساخت و برش فولاد دقیق،
پلاسما باکیفیت بالا: این دستگاه ویژه‌ای است که برای نزدیک‌شدن به لیزر با کیفیتی مشابه از یک میز پلاسما طراحی شده است. معمولاً با قیمت 2 تا 3 برابر ایر پلاسما درجه صنعتی، دستگاه Hi-Def دارای بهترین سیستم درایو و حرکت است که امکان 3 دقت رقم اعشاری را فراهم می‌کند درحالی‌که با سیستم‌های قدرت پلاسما با بالاترین کیفیت ترکیب می‌شود که تمیزترین لبه و کیفیت سوراخ را ارائه می‌دهد.
در یک مقاله اخیر در مورد: برش پلاسما: 4 دلیل برای اینکه اکنون به یک میز پلاسما در فروشگاه خود نیاز دارید نوشتیم و فکر می‌کنم از خواندن این مطلب قدردانی خواهید کرد.

دستگاه‌های برش لیزری

دستگاه‌های برش لیزر بالاترین درجه دقت و سرعت را در محدوده کوچک‌تری از مواد نسبت به مقایسه اکسی – سوخت و پلاسما ارائه می‌دهند. این ماشین‌ها برای کار با تلورانس محکم در مواد گیج با قابلیت برش با منبع گرمای متمرکز با سرعت‌های اندازه‌گیری شده در هزاران اینچ در دقیقه طراحی شده‌اند.